Công nghệ ép và vỉ là các quy trình đúc nhựa phổ biến, và chúng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất đồ ăn thực phẩm. Bài viết này sẽ phân tích sự khác biệt giữa đúc phun và đúc phồng rộp, tập trung vào các đặc điểm thân thiện với môi trường của hai quy trình này trong việc sản xuấtContainer PP.
1. Đúc và đúc phồng rộp là hai công nghệ đúc nhựa phổ biến, và chúng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất cốc đồ uống. Hiểu được sự khác biệt của họ và các đặc điểm thân thiện với môi trường có thể giúp chúng ta chọn tốt hơn quy trình thích hợp để thúc đẩy sự phát triển bền vững.
2. Quy trình đúc phun và ứng dụng của nó trong sản xuấtPP Food BànĐúc phun là một quá trình trong đó vật liệu nhựa nóng chảy được tiêm vào khuôn và được củng cố bằng cách làm mát. Công nghệ ép phun cũng được sử dụng rộng rãi khi sản xuất các thùng chứa thực phẩm PP. Bằng cách làm nóng và làm nóng các hạt PP, tiêm chúng vào một khuôn với hình dạng của một bát thức ăn, sau đó làm mát và đúc, hộp ăn trưa PP cần thiết.
3. Khi sản xuất hộp ăn trưa PP, công nghệ vỉ cũng được sử dụng rộng rãi. Bằng cách làm nóng tấm PP được sản xuất sẵn để làm mềm nó, hấp thụ nó trên khuôn, sau đó làm mát nó thành hình dạng, thùng chứa PP cần thiết.
4. Đặc điểm thân thiện với môi trường của quá trình ép phun quá trình ép phun có nhiều lợi thế về bảo vệ môi trường. Trước hết, thông qua công thức nguyên liệu thô hợp lý và thiết kế quy trình, việc tiêu thụ nguyên liệu thô có thể được giảm. Đồng thời, máy ép phun có chức năng làm mát tuần hoàn, có thể làm giảm hiệu quả chất thải năng lượng. Ngoài ra, không cần kết dính trong quá trình ép phun, do đó làm giảm ô nhiễm môi trường. Những tính năng thân thiện với môi trường này làm cho quá trình đúc phun phổ biến hơn khi sản xuất bao bì thực phẩm PP.
5. Đặc điểm bảo vệ môi trường và so sánh công nghệ vỉ. Có một số thách thức trong bảo vệ môi trường của công nghệ vỉ. Mặc dù một số nhà sản xuất đã bắt đầu sử dụng các vật liệu PP có thể phân hủy, trong quá trình vỉ, một số chất kết dính thường cần thiết vì các tấm PP được làm mềm được liên kết với khuôn. Những chất kết dính này có thể gây ô nhiễm nhất định cho môi trường. Ngược lại, quá trình đúc phun có hiệu suất môi trường nổi bật hơn vì nó không yêu cầu sử dụng chất kết dính. Do đó, khi sản xuấtHộp ăn trưa thực phẩm PP, Chúng ta có thể có xu hướng chọn quy trình ép phun hơn để giảm tác động đến môi trường và cải thiện tính bền vững.
Do đó, đúc phun và đúc phồng rộp là hai quy trình đúc nhựa quan trọng và đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất bao bì thực phẩm. Về mặt bảo vệ môi trường, việc ép phun có nhiều lợi thế hơn so với đúc phồng rộp vì nó có thể làm giảm mức tiêu thụ nguyên liệu thô và tạo ra các sản phẩm chất thải trong quá trình sản xuất và không sử dụng chất kết dính. Do đó, trong việc sản xuất bộ đồ ăn PP Food, chúng ta có thể thích quy trình ép phun để giảm tác động đến môi trường và cải thiện tính bền vững.
Thời gian đăng: Tháng 9-26-2023